目前，有很多的鈑金加工件都需要進行表面噴漆處理，其表面噴漆工藝對于鈑金加工的意義重大，能對鈑金機柜加工件具有防護作用，這樣鈑金即便暴露在空氣中，在漆層的保護下也不會被氧化，也不會生銹，具有防水防銹的作用。那么您知道鈑金機柜加工表面噴漆的工藝流程是怎樣的嗎?

　　鈑金加工表面噴漆的工藝流程：

　　1、底漆：

　　鈑金機工采用的環(huán)氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹，其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好。

主要成分為：鋅粉，助劑，機溶劑，防銹顏料，環(huán)氧樹脂，環(huán)氧固化劑等。

　　2、基層處理：

　　鈑金加工產品基層需要先做除銹處理。如：噴砂、磷化等。

　　3、面層：

　　面層可以采用的噴塑種類比較多，鈑金機柜加工件可采用環(huán)氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

　　4、中間漆：

　　鈑金加工產品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層。其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作

防腐防銹底漆，涂膜強韌。具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好，其成分為：環(huán)氧樹脂及固化劑，運母氧化鐵及防銹顏料等。

　　綜上所述，就是鈑金加工表面噴漆的工藝流程。鈑金機柜加工件通過進行表面處理能對產品表面所起的裝飾及防護作用，目前通常采用的表面處理

方式有電鍍、噴涂及其它的一些表面處理方式，噴漆就是目前鈑金加工后使用非常多的一個表面處理方法。